今年以來(lái)，萊鋼股份有限公司特殊鋼廠為應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的鋼鐵市場(chǎng)，積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品走產(chǎn)品品牌升級(jí)之路。6月11日該廠采用大方坯成功開(kāi)發(fā)出重汽車(chē)軸用42CrMo熱軋圓鋼10爐514t，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的理化檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
為保證新產(chǎn)品的一次開(kāi)發(fā)成功該廠根據(jù)42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)工藝制定了嚴(yán)格的操作規(guī)程。采用50t電爐冶煉+LF精煉+大方坯連鑄（260mm×300mm）工藝生產(chǎn)，后熱送成材車(chē)間生產(chǎn)（φ120mm）圓鋼。在冶煉環(huán)節(jié)選擇優(yōu)質(zhì)廢鋼并兌以占總重40%左右的鐵水，采用超高功率冶煉全程泡沫渣操作，鋼包合金化并在包底加入硅錳合金進(jìn)行預(yù)脫氧；精煉工序保證白渣保持時(shí)間大于15min，軟吹氬時(shí)間不少于10min，且保證精煉周期+軟吹時(shí)間≥45min；連鑄工序保證中間包烘烤溫度≥1000℃，全程保護(hù)澆注，保護(hù)渣使用42CrMo鋼專(zhuān)用保護(hù)渣，嚴(yán)格控制中包液面高度，確保電磁攪拌正常使用；軋制過(guò)程中，密切注意各道次料型情況，防止出現(xiàn)劃傷、折疊、耳子等缺陷，控制好軋制節(jié)奏，保證終軋溫度≥850℃以上等一系列措施的實(shí)施，確保了新產(chǎn)品的一次開(kāi)發(fā)成功。新產(chǎn)品的成功問(wèn)世提高了萊鋼優(yōu)鋼的核心競(jìng)爭(zhēng)力，為該廠進(jìn)軍汽車(chē)用鋼領(lǐng)域奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 |
